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导热油的安全隐患及防护
导热油的安全隐患及防护-无锡天润石化

【作者】发布人|【来源】公司|【发表时间】2020-1-3|【点击数】327 次

一、导热油使用过程中诸性能潜在的危险性

1、热稳定性

导热油由于加热系统在使用过程中局部过热,容易发生热裂解反应,产生挥发性和低闪点的低聚物,在低聚物熔体之间发生的不溶性聚合物聚合不仅阻碍了油的流动,降低了相同的传热效率,同时时间会导致管道局部过热变形开裂。


2、氧化稳定性

导热油和溶解空气和热载体系统充满了在加热条件下氧化的残余空气,产生有机酸和胶体以粘附在管道上,这不仅影响传热介质的使用寿命,而且还引起管道的酸性腐蚀,增加了管道的酸性腐蚀。系统泄漏风险。


二、导热油在使用过程的防护


1、避免导热油的氧化

由于导热油在热载体高温运行条件下易发生氧化反应,导致导热油的劣化和劣化,高温膨胀罐通常采用充氮保护,以保证热载体系统的关闭,避免热接触。导热油和空气,延长导热油的使用寿命。


2、避免导热油的结焦

导热油工作温度超过最高工作温度时,油管壁会结焦。随着结焦层的增厚,油管壁的高温会引起结焦粘结。随着管壁厚度的增加,管壁温度进一步升高。因此,热载体出口处的导热油的温度不应超过最大操作温度,并且热载体的最大膜温度应小于允许的膜温度。


3、定期排查泄漏点

加强现场监测,确保热载体系统完好无泄漏,定期检查设备腐蚀泄漏情况,发现泄漏及时维修。因此,应合理设计热载体系统,在使用过程中定期检测设备壁厚和抗压强度,并在设备和管道上安装压力表、安全阀和泄压管。


4、防止热载体内混入水及其他杂质

随着热载体的加热,溶解在其中的水迅速蒸发,导热管内压力急剧上升,造成不可控程度,引发爆炸事故。因此,导热油在缓慢加热前应投入使用,除去导热油中的水分等轻主杂质。


5、定期化验导热油指标

定期对热载体的残炭、酸值、粘度、闪点、熔点等理化指标进行测定和分析,掌握质量变化情况,分析变化原因。当酸值超过0.5mgkoh/g时,粘度变化达15%,闪点变化达20%,残炭(质量分数)达到1.5%,油的导热系数发生变化。新的热载体定期补充,以保持系统中的残余碳稳定。

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